茶籽油精煉設備主要由脫膠罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、蒸汽發生器、過濾器等設備組成。其精煉工藝一般需經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序，去除毛油中的膠溶性雜質，游離脂肪酸等雜質，實現提升茶籽油的儲存時間和品質，達到各級油脂所需的標準。具體的茶籽油精煉設備及工藝流程見下：

茶籽油精煉設備工藝流程

1、脫膠工序

目的：脫膠的目的是去除茶籽油中的膠溶性雜質及生產有價值的副產品。

原理：茶籽油精煉設備所采用的脫膠工藝一般是水化脫膠工藝，這種工藝利用的是磷脂的親水性，在茶籽油毛油加溫之后添加熱水（65℃左右）并均勻攪拌，之后靜置等待磷脂水化之后和油脂分離，達到脫膠效果的工藝方法。

設備：脫膠工藝采用的的設備有水洗鍋，脫膠罐等。

2、脫酸工序

目的：去除茶籽毛油中的游離脂肪酸，游離脂肪酸含量過高會影響其成品油的質量、口感和儲存時間且易酸敗。

原理：脫酸通常有物理脫酸法和化學脫酸法方法兩種方法。其中物理脫酸法即氣提蒸餾脫酸方法，利用游離脂肪酸和油脂沸點不同，通過蒸餾法將游離脂肪酸析出來，而化學脫酸法則用氫氧化鈉（堿液）來中和茶籽毛油中的游離脂肪酸進行脫酸，加堿后游離脂肪酸即變成可溶于水的鹽而被去除；另外，化學脫酸法會產生皂腳和廢水。

設備：脫酸工藝采用的的設備有脫酸罐等。

3、脫色工序

目的：脫色并非脫盡所有色素，而是在于改善茶油的色澤，提高油脂品質。

原理：油脂脫色目前最常用的方法是活性白土吸附脫色法，利用白土這種具有較強選擇性吸附作用的物質，在一定條件下脫除溶于油中的色素或以膠態粒子分散于油中的色素以及其他雜質。另外，脫色除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，從而改善油品色澤、風味和提高氧化穩定性。

設備：脫色工藝采用的的設備有脫色罐等。

4、脫臭工序

目的：脫臭主要是去除油脂中的臭味物質，提升成品油的品質。

原理：利用臭味物質和甘油三酸酯揮發性差異，在高溫真空條件下脫除臭味物質。另外，脫臭不但能去除油中的臭味物質，改善食用油風味，還能提高油脂的煙點。

設備：脫臭工藝采用的的設備有脫臭罐，脫臭塔等。

茶籽油精煉設備

上述介紹的是茶籽油精煉工藝中主要的工藝流程和相關的設備配置，若您想了解更多茶籽油精煉設備及工藝流程，可致電咨詢河南國瑞油脂。